PCB制造撓性板鉆孔工藝淺談

隨著電子市場的多樣化、多功能需求，軟板由外市場逐漸轉自內市場。內市場撓性板的開發與生產已逐步走向成熟。據資料顯示我近幾年來，撓性印制板的年增長為40%以上，遠高于剛性印制板的年增速度。

何為撓性印制板？撓性印制板指由撓性絕緣薄膜、涂膠薄膜、無支撐粘劑膜等復合材料經熱壓粘合而成的印制電路板。它廣泛應用于計算機、電話機、繼電器、導彈、汽車儀表等電子設備中。其層壓材料可以卷繞成卷，而不會折斷其中的金屬導電材料或介電基片。在一般情況下，要求基材的撓曲次數能夠達到百萬次以上。其次，它能夠有效地連接活動部件，減少手工裝置的工作量，縮短整機組裝時間，提高整機可靠性，同時也減少了電子裝置的體積和重量。

加工撓性板已有一段時間，在具體到生產過程可以說既復雜又費功夫。一般來說，撓性板主要問題是偏位問題，其次就是表面披鋒、孔內毛刺粉塵、板折、手印……等，生產中要特別注意這些品質問題。

針對偏位，淺談如何控制？接受標準不論何種印制板都有個判定標準。撓性板偏位標準依據置板方向下鉆孔面的四周魚眼孔。魚眼孔鉆出后，有四種情況：一是鉆在魚眼孔中心；二是偏離魚眼孔中心；三是與魚眼孔相切；四是偏出魚眼孔，即破盤。一、二種情況OK，三種為情況下接受，四種不能接受。那么生產該如何中控制

打個比方，例如生產4PE0149四層板，首先我們應知撓性板靶孔大小一般為2.0mm，選擇靶孔時應該小于其0.05mm的銷釘，也就是1.95mm。在具體操

作時應注意下面3點：

①在埋入銷釘時，要保持90o垂直敲下；

②裝板時，4個靶孔成對角性輕輕套入，切忌不能用力按下去。

③不能裝的板另放在一邊，待后續處理。一般撓性板做1個頭，試板。試板OK可直接生產，試板偏位、破盤則需另想辦法。

通常從3個方向考慮：

1、改變其中銷釘大小，依據魚眼孔偏位方向，選擇改變并排兩個銷釘大小<偏差補償>；

2、挑選出資料中所有靶孔全部鉆出來，置放板與上面，能很好的吻合的孔就分門別類選出來做為靶孔；

3、生產板上下單只熱脹冷縮超差的分兩次鉆，對于后面待處理板采用同樣的辦法解決之<靶孔的選擇>。以上生產控制作業法只供參考及試驗，具體得以實際作相應的工藝調整。

撓性印制板適應電子市場“更小、更快、更便宜”的組裝要求，所表現出來的“柔性”特征，對達到整個電子產品的微型化，對筆記本電腦、移動電話這類便攜式產品的更新換代有著重大意義。撓性印制板將為我們開辟另外一片天空。